Digitalisierung als Schlüssel zur Effizienz
Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien, einschließlich 3D-Druck und CNC-Bearbeitung, verbessern Präzision und Effizienz. Durch die Integration der Automatisierung rationalisieren wir die Produktionsprozesse und sorgen so für qualitativ hochwertige Ergebnisse für unsere Kunden aus der Luftfahrt.
- Höhere Effizienz, geringere Kosten:
Automatisierte und optimierte Prozesse reduzieren den manuellen Aufwand und den Ressourcenverbrauch. - Intelligentere Entscheidungen durch Transparenz:
Produktions- und Geschäftsdaten in Echtzeit unterstützen schnellere und zuverlässigere Entscheidungen. - Innovation als Wettbewerbsvorteil:
Fortschrittliche Technologien wie WAAM ermöglichen schnellere, kundenspezifische Lösungen. - Zuverlässige Qualität und Rückverfolgbarkeit:
Die digitale Qualitätssicherung gewährleistet die Einhaltung anspruchsvoller Luftfahrtstandards. - Wissen zugänglich gemacht:
Abbau von Silos durch digitalen Wissensaustausch zwischen Abteilungen.
Wir planen Qualität
Wir bieten zuverlässige Produkte, niedrige Kosten und stabile Prozesse. Gleichzeitig sorgen wir für durchgängige Datentransparenz über den gesamten Produktlebenszyklus — für nachhaltigen Erfolg.
- Frühzeitige Risikominimierung:
Strukturierte Planung und FMEA identifizieren potenzielle Fehlerquellen, bevor sie in die Serienproduktion gelangen. - Höhere Kundenzufriedenheit:
Die Produkte entsprechen von Anfang an den Kundenanforderungen und Spezifikationen. - Bessere Kommunikation:
Einheitlicher Rahmen für die Zusammenarbeit zwischen Kunden, Lieferanten und internen Abteilungen. - Zeit- und Kosteneffizienz:
Weniger Änderungen und Reklamationen in späten Phasen senken die Entwicklungs- und Produktionskosten. - Standardisierte Prozesse:
APQP (nach AIAG/VDA) bietet ein klares Prozessmodell, das insbesondere in der Automobilindustrie weltweit akzeptiert wird.
Von der Planung bis zur Zertifizierung — ein vollständig digitales Phasenmodell
HEGGEMANN —
The Digital Aerospace Factory
Mit der Digital Aerospace Factory kombiniert HEGGEMANN additive Fertigung (WAAM) mit nahtloser Datenintegration. Vom Modell und der Simulation über die Produktion bis hin zum digitalen Konformitätszertifikat (CoC) entsteht eine vollständig vernetzte Prozesskette.
Die wichtigsten Vorteile:
- Echtzeitüberwachung von Energie-, Geometrie- und Prozessdaten
- Vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierungsbereitschaft
- Höhere Effizienz durch ERP-, PLM-, MES- und BDE-Integration
Innovation, Qualität und Transparenz — von der Entwicklung bis zur Produktion.
Teil der Digital Aerospace Factory Initiative
HEGGEMANN ist stolz darauf, seine Ingenieurs- und Produktionskompetenz als wichtiger Partner in das Projekt Digital Aerospace Factory einzubringen. Die bundesweite Initiative zielt darauf ab, die digitale Transformation zu beschleunigen und eine nachhaltige, zukunftssichere Fertigung in der gesamten deutschen Luftfahrtlieferkette zu fördern.
